Containeriserede kraftløsninger

Gasgeneratorsæt i container

Gasmotorgeneratorsæt leveret i en præfabrikeret ISO-beholder med motor, generator, kontrolpanel, kølesystem, gastog og hjælpeudstyr forudinstalleret og idriftsat til transport, hurtig implementering og drift på fjerntliggende eller pladsbegrænsede steder.

20 fod Standard container
40 fod Mulighed for høj kapacitet
-40°C Koldt klima vurderet
IP54 Vejrbeskyttelse
01

Produktintroduktion

Containerized Gas Generator Set er en gasmotorgenerator, der er konfigureret til installation inde i en præfabrikeret ISO-beholder, hvor motoren, generatoren, kontrolpanelet, kølesystemet, gastoget, udstødningssystemet og hjælpeudstyret er samlet, tilsluttet og idriftsat på fabrikken før afsendelse. Containeren fungerer som indkapsling, der giver vejrbeskyttelse, akustisk dæmpning og strukturel støtte til det genererende udstyr, mens den bibeholder standard ISO-dimensioner til transport med lastbil, jernbane eller skib uden specielt håndteringsudstyr. Containerkonfigurationer er tilgængelige i 20 fods og 40 fods formater, med layout arrangeret til vandret eller lodret radiatororientering afhængigt af stedets fodaftryk. Sættet er tilgængeligt til drift på naturgas, biogas, lossepladsgas, kulminegas eller tilhørende petroleumsgas, med gasbehandling og brændstofleveringssystemer konfigureret til at matche den specifikke gaskilde. Motorhastigheden er indstillet til 1500 rpm for 50 Hz output eller 1800 rpm for 60 Hz output, med elektrisk effekt fra 100 kW til 3.000 kW afhængigt af model og gassammensætning. Kontrolpanelet styrer motorstart og stop, gasforsyningsregulering, generatoraktivering, synkronisering, beholdermiljøovervågning og beskyttelsesfunktioner. Den containeriserede konfiguration anvendes på steder, hvor permanente anlægsarbejder er begrænsede, hvor hurtig implementering er påkrævet, eller hvor udstyrsflytning over projektets livscyklus forventes.

Kernefordele for B2B-drift

Udviklet til projektplaner, begrænsninger på stedet og livscyklusøkonomi for distribuerede gas-til-strøm-installationer.

Implementering

Fabriksforsamling og idriftsættelse

Motoren, generatoren, kontrolpanelet, kølesystemet, gastoget og hjælpeudstyret samles, tilsluttes og funktionelt testes på fabrikken før afsendelse. Arbejdet på byggepladsen er begrænset til forberedelse af fundament, positionering af containere, gastilslutning, udstødningstilslutning og elektrisk sammenkobling, hvilket reducerer installationstiden på stedet sammenlignet med stokbyggede installationer.

Transport

Standard ISO-mål for fragt

Containerkonfigurationer bevarer standard ISO-dimensioner og hjørnestøbninger, hvilket tillader transport med lastbil, jernbane eller skib uden specielt håndteringsudstyr. Dette reducerer fragtens kompleksitet og omkostninger sammenlignet med overdimensioneret udstyr, der kræver fladvogne, tilladelser og eskortekøretøjer.

Site fungerer

Reducerede anlægs- og bygningskrav

Beholderen tjener som indkapsling og strukturel støtte for det genererende udstyr, hvilket eliminerer behovet for en dedikeret generatorbygning, akustisk kabinetkonstruktion eller vejrbeskyttelsesværker. Dette reducerer omfanget af civilt byggeri, hvilket tillader leveringstid og permanent fodaftryk på stedet.

Miljø

Vejrbeskyttelse og akustisk dæmpning

Containerkonstruktion giver IP54 vejrbeskyttelse til det interne udstyr og inkluderer akustisk dæmpningsbehandling af motoren, generatoren og kølesystemet. Konfigurationen er velegnet til udendørs installation i en række klimaforhold, herunder kolde, fugtige og støvede miljøer.

Livscyklus

Flytning og genbrug på tværs af projektlivscyklus

Containeriserede konfigurationer kan afbrydes, løftes og transporteres til et nyt sted, efterhånden som projektet udvikler sig, eller som gastilgængeligheden ændrer sig i løbet af feltets livscyklus. Dette understøtter genbrug af aktiver og reducerer de samlede omkostninger ved ejerskab på tværs af flere implementeringsfaser sammenlignet med faste installationer.

Skala

Modulær kapacitetsudvidelse

Yderligere containerenheder kan tilføjes, efterhånden som gastilgængeligheden eller strømbehovet stiger, hvilket gør det muligt at tilpasse kapaciteten til projektets krav over tid. Enheder kan fungere parallelt til belastningsdeling, og den modulære tilgang reducerer risikoen for kapacitetsmismatch sammenlignet med en enkelt stor installation.

02

Produktegenskaber

Beholderstørrelse
20 fods eller 40 fods ISO container, modelafhængig
Beskyttelsesvurdering
IP54 vejrbeskyttelse, akustisk dæmpningsbehandling
Brændstoftype
Naturgas, biogas, lossepladsgas, kulminegas eller tilhørende petroleumsgas
Udgangskapacitet
100 kW til 3.000 kW elektrisk effekt
Motortype
Firetakts gasmotor med gnisttænding, turboladet
Motorhastighed
1500 rpm for 50 Hz, 1800 rpm for 60 Hz
Elektrisk effektivitet
35 til 44 procent, motorafhængig
Generator type
Børsteløs synkron generator, klasse H isolering
Udgangsspænding
400 V, 480 V, 6300 V eller brugerdefinerede værdier på forespørgsel
Afkølingsmetode
Containermonteret radiator, vandret eller lodret orientering
Udstødningssystem
Container-integreret udstødningsføring med lyddæmper og fleksibel tilslutning
Gas tog
Beholdermonteret gastog med afspærringsventil, filter, trykregulator og flammedæmper
Kontrolpanel
PLC-baseret controller med HMI, auto start og stop, synkronisering, containermiljøovervågning, beskyttelsesfunktioner
Containermiljø
Temperatur, ventilation, branddetektion og belysning konfigureret til projektets klima
Valgfrie moduler
Kraftvarmegenvinding, fjernovervågning, gasdetektion, klassificering af farlige områder
Forberedelse af webstedet
Betonpude eller pælefundament, gastilslutning, udstødningstilslutning, elektrisk sammenkobling

Applikationsscenarier

A

Fjerntliggende oliefelter og gasfelter

Elproduktion på fjerntliggende brøndsteder og lejefaciliteter, hvor containerenheder kan transporteres til stedet uden permanente anlægsarbejder og flyttes efterhånden som feltudviklingen skrider frem.

B

Losseplads- og biogasprojekter

Elproduktion på lossepladser og biogasanlæg, hvor containere enheder matcher gastilgængeligheden og kan skaleres, efterhånden som gasmængderne udvikler sig over tid.

C

Mine Site Strømforsyning

On-site elproduktion på kulminer og mineralforarbejdningsanlæg, hvor containerenheder giver vejrbeskyttelse og akustisk dæmpning i et kompakt fodaftryk.

D

Industrial Peak Shaving og Standby Power

Strømforsyning til industrianlæg, hvor gasgeneratorer i containere giver backup eller maksimal barberingskapacitet uden anlægsarbejder i en dedikeret generatorbygning.

E

Distriktsenergi- og kraftvarmeprojekter

Kombinerede varme- og elapplikationer, hvor containere med varmegenvindingsmoduler leverer elektricitet og termisk energi til distriktsnetværk eller bygningsklynger.

F

Nød og midlertidig magt

Kortvarig eller nødstrømsforsyning, hvor containeriserede gasgeneratorer kan leveres, tilsluttes og idriftsættes efter en komprimeret tidsplan.

Ofte stillede spørgsmål og løsninger

01 Krav til grundfundament for containerenheder
Der kræves en plan betonpude eller pælefundament, der er dimensioneret til containerens statiske og dynamiske belastning. Fundamentdesign bør tage højde for jordens bæreevne på stedet, vindbelastning på installationsstedet og eventuelle lokale seismiske krav. Kontroller fundamentspecifikationen i forhold til beholdertegningen før forberedelse af stedet.
02 Beholdermiljøets temperaturkontrol
Containeren inkluderer ventilations- og temperaturstyringssystemer konfigureret til projektets klima. Til koldt klima applikationer kan yderligere isolering og varmeelementer specificeres. Til varmt klimaapplikationer er ventilationskapacitet og radiatorstørrelse konfigureret til stedets omgivende temperatur. Bekræft klimadesignforhold under projektspecifikationen.
03 Akustisk ydeevne og støjniveau
Containerkonstruktion omfatter akustisk dæmpningsbehandling for at reducere støjemissionen fra motoren, generatoren og kølesystemet. Det specifikke støjniveau i en defineret afstand afhænger af konfigurationen og stedets layout. Verificer den akustiske specifikation i forhold til gældende støjkrav på stedet under projektspecifikationen.
04 Gasforbindelse og brændstofforsyningsgrænseflade
Beholderen leveres med et beholdermonteret gastog og et defineret gastilslutningsinterface. Arbejdet på stedet er begrænset til at forbinde den indgående gasledning til beholdergrænsefladen og verificere gasforsyningstryk og sammensætning i forhold til motorspecifikationen. Gasbehandlingsudstyr opstrøms for beholdergrænsefladen kan være påkrævet afhængigt af gaskilden.
05 Flytning og genindsættelse af containerenheder
Containerenheder kan frakobles, løftes og transporteres til et nyt sted ved hjælp af standard containerhåndteringsudstyr. Forud for flytning afbrydes gastilslutning, udstødningstilslutning og elektrisk sammenkobling, og containeren klargøres til transport i henhold til vedligeholdelsesmanualen. Gen-idriftsættelse på det nye sted følger samme procedure som første idriftsættelse.
06 Fjernovervågning og uovervåget drift
Kontrolpanelet kan konfigureres med fjernovervågningsgrænseflader til overvågning af driften fra et centralt kontrolrum eller mobilterminal. Automatiske start- og stopfunktioner, alarm- og nedlukningssignaltransmission og overvågning af containermiljø er konfigureret i henhold til driftsmodellen på stedet. Bekræft kommunikationsforbindelsen og alarmsignaltransmissionen under idriftsættelsen.
07 Parallel drift med eksisterende generation eller net
Kontrolpanelet understøtter synkronisering og belastningsdeling med et eksisterende net eller andre generationsenheder. Bekræft beskyttelseskoordineringen med den lokale netoperatør, bekræft indstillingerne for synkronisering og belastningsdeling, og valider paralleldriftskonfigurationen under idriftsættelse.

Driftsnoter

01 Kontroller gasforsyningstryk og brændstofsammensætning før start af motoren; variation i sammensætningen påvirker forbrændingsstabilitet og effekt.
02 Kontroller motorolieniveauet, kølevæskeniveauet og beholderens miljøforhold ved starten af ​​hvert skift.
03 Bekræft beholderventilation og temperaturkontrolsystems funktion med planlagte intervaller.
04 Inspicer gastoget for lækage med jævne mellemrum ved at bruge en gasdetektor, hvor det er nødvendigt.
05 Efterse beholdertætninger, dørpakninger og vejrbeskyttelseselementer for skader under rutinemæssig vedligeholdelse.
06 Bekræft branddetekterings- og alarmsystemer, og bekræft slukker- eller slukningssystemets status i henhold til vedligeholdelsesplanen.
07 Udfør olieanalyse med jævne mellemrum for at overvåge slidmetaller og justere olieskiftintervaller baseret på resultater.
08 Bekræft fundamentets tilstand og containerforankring med planlagte intervaller for udendørs installationer.
09 Registrer driftsparametre og alarmhistorik for hver kørsel for at understøtte fejldiagnose og vedligeholdelsesplanlægning.
Om AWT Genset

Yangzhou Aiweite Electromechanical Co., Ltd.

Diesel generator manufacturing, flexible configurations, and dependable support for industrial, commercial, and infrastructure projects. We are China Gasgeneratorsæt i container OEM/ODM Manufacturers and Custom Gasgeneratorsæt i container OEM/ODM Suppliers & Factory

AWT Genset diesel generator produktionsfacilitet
01

Professionel fremstilling af dieselgeneratorer

AWT Genset er specialiseret i fremstilling og installation af dieselgeneratorsæt og tilbyder strømløsninger fra 1 kVA til 2.500 kVA. Med erfaring i elproduktionsudstyr betjener vi industrielle, kommercielle og infrastrukturprojekter med forskellige strømbehov. Vores produktsortiment understøtter både standby- og kontinuerlige strømapplikationer, hvilket hjælper kunderne med at vælge generatorsæt i henhold til deres driftsforhold, belastningskrav og installationsmiljøer.

AWT Genset dieselgenerator produktsortiment
02

Omfattende produktsortiment og fleksible konfigurationer

Vi tilbyder dieselgeneratorsæt drevet af internationalt anerkendte motormærker, herunder Cummins, Perkins, Weichai, Yuchai, Baudouin, MTU, Volvo, SDEC og Mitsubishi. Vores produktsortiment omfatter generatorsæt af åben type, lydløs type, trailer-type og container-type. Forskellige konfigurationer kan vælges i henhold til strømkapacitet, krav til støjkontrol, byggepladsforhold, mobilitetsbehov og projektspecifikationer, hvilket giver større fleksibilitet for distributører, entreprenører og industrielle slutbrugere.

Specialdesignet generatorsæt hos AWT Genset
03

Customized Engineering og OEM/ODM Services

AWT Genset leverer fleksible konfigurationsløsninger til kunder med specifikke tekniske krav og projektkrav. Tilgængelige muligheder kan omfatte motorvalg, generatorkapacitet, kontrolsystemer, elektriske specifikationer, kabinetstrukturer og andre konfigurationsdetaljer. Ved at overveje den påtænkte applikation, driftsmiljø og installationsforhold hjælper vi kunder med at identificere passende generatorsætkonfigurationer til deres projekter, distributionsvirksomheder og krav til udstyrsintegration.

Generatorkvalitetskontrol og ydeevnetest
04

Kvalitetskontrol og præstationstest

Kvalitetsstyring og ydeevneverifikation er vigtige dele af vores generatorfremstillingsproces. Produktionsinspektioner og generatortestprocedurer hjælper med at verificere udstyrets funktion og identificere potentielle problemer før levering. Ved at fokusere på montagekonsistens, elektrisk ydeevne og driftstjek sigter vi efter at levere generatorsæt, der opfylder de gældende tekniske krav og tilsigtede driftsbetingelser. Kunder kan også bekræfte specifikke testprocedurer og dokumentationskrav, når de diskuterer deres projekter med vores team.

AWT Genset teknisk support og service
05

Teknisk support og omfattende service

Vores support dækker valg af generator, teknisk rådgivning, konfigurationsanbefalinger, installationsvejledning, forsyning af reservedele og eftersalgsfejlfinding. Vi forstår, at valget af en generator involverer mere end at sammenligne nominel effekt; faktorer som belastningskarakteristika, driftstimer, miljøforhold, spænding og frekvens påvirker også udstyrsvalget. Ved at yde teknisk assistance gennem hele købs- og implementeringsprocessen hjælper vi kunder med at træffe informerede beslutninger og planlægge drift og vedligeholdelse af udstyr.